Change search
ReferencesLink to record
Permanent link

Direct link
Two laser welding cases and suitable documentation methods
Luleå University of Technology, Department of Engineering Sciences and Mathematics, Product and Production Development.
2010 (English)Licentiate thesis, comprehensive summary (Other academic)Alternative title
Två lasersvetsfall och lämpliga dokumentationsmetoder (Swedish)
Abstract [en]

The thesis is about laser welding, in particular about geometrical defects, but it also addresses how to improve the documentation of the findings. Laser welding is an important and highly advanced manufacturing technique in industry. An emerging option is laser hybrid arc welding. In welding, control over the quality is essential, particularly to suppress defects and unfavourable surface geometries. The mechanical behaviour of a product in service can even suffer from small, hardly visible welding defects like undercuts. The process causing the quality involves complex multi-physics and is nonlinear. The documentation of parameters, process conditions and of the resulting quality is difficult and unsatisfactory so far. Therefore Paper 1 addresses the mechanisms and challenges for the documentation of laser welding knowledge. According to the knowledge lifecycle theory, these difficulties not only address how welding knowledge is generated, identified, captured and stored, but also how it is accessed, shared and eventually used. In Paper 2 the geometry resulting from fibre laser welding of a corner joint, including defects like undercuts, is studied for varying parameters. The results are categorized and mapped. Then they are documented by a new method, the Matrix Flow Chart, MFC, as an attempt to improve knowledge formalizing, storing and access, which is also discussed in Paper 1. In Paper 3 and 4 two different kinds of undercuts, caused by different metal surface conditions during the laser hybrid arc welding process, are investigated by visual analysis, SEM, chemical analysis and high speed imaging. In Paper 3 the observed findings are documented in common letter journal format as an extremely brief type of documentation. In Paper 4 the physical mechanisms of the welding process causing the two types of undercuts are explained in regular manuscript format. Here a sequential flow chart turned out to be suitable for documentation of the findings.

Abstract [sv]

Avhandlingen behandlar lasersvetsning, speciellt dess geometriska defekter och hur dokumentering av genererad kunskap kan förbättras. Lasersvetsning är en viktig och avancerad tillverkningsmetod inom industrin. En variant av lasersvetsning som börjat användas är laserhybridsvetsning med MAG. Det är väsentligt inom svetsning att kunna kontrollera svetsprocessen för att få önskad kvalitet, speciellt med avseende på undertryckande av defekter och ogynnsamma ytgeometrier. De mekaniska egenskaperna för en produkt i drift kan lida av små och knappt synliga svetsdefekter, exempelvis svetsdiken. Processen som avgör den resulterande kvaliteten är multifysikalisk och ickelinjär. Dokumentering av parametrarna, processvillkor och kvalitetskriterier är svårt och i dagsläget otillfredsställande. Därför behandlar artikel 1 mekanismer och utmaningar för effektiv dokumentering av kunskap inom lasersvetsning. Enligt livscykelteorin beror inte dessa problem enbart på när kunskapen genereras, identifieras, fångas och lagrad, utan även hur den hämtas, delas och används. I artikel 2 studeras resulterande geometrier för en hörnfog med varierande parametrar. Bl.a. svetsdiken undersöks. Resultaten kategoriseras, kartläggs och dokumenteras. I ett försök att bättra kunskaps- formalisering, förvaring och åtkomst som diskuteras i artikel 1, används en ny metod kallad Matrix Flow Chart, MFC. Svetsdiken orsakas av olika villkor hos de metalliska ytorna i laserhybridsvetsning, vilket i artikel 3 och 4 två olika sorters svetsdiken undersöks med hjälp av optisk analys, SEM, kemisk analys och höghastighetsfilmning. I artikel 3 dokumenteras de observerade fynden i ett vanligt letter-format, som är en extremt kortfattad dokumenteringsmetod. I artikel 4 förklaras de fysiska mekanismerna för svetsprocessen som skapar de två typerna av svetsdiken i ett vanligt manuskriptformat. Ett sekventiellt flödesschema visas passa dokumentering av fynden.

Place, publisher, year, edition, pages
Luleå: Luleå tekniska universitet, 2010. , 97 p.
Series
Licentiate thesis / Luleå University of Technology, ISSN 1402-1757
Research subject
Manufacturing Systems Engineering
Identifiers
URN: urn:nbn:se:ltu:diva-18744Local ID: a22d6460-ee37-11df-8b36-000ea68e967bISBN: 978-91-7439-176-3OAI: oai:DiVA.org:ltu-18744DiVA: diva2:991755
Note
Godkänd; 2010; 20101112 (jankar); LICENTIATSEMINARIUM Ämnesområde: Produktionsutveckling/Manufacturing Systems Engineering Examinator: Professor Alexander Kaplan, Luleå tekniska universitet Diskutant: Professor Luisa Coutinho, EWF Av.Prof.Dr.Cavaco Silva, Porto Salvo, Portugal Tid: Torsdag den 16 december 2010 kl 10.00 Plats: E632, Luleå tekniska universitetAvailable from: 2016-09-29 Created: 2016-09-29Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(15847 kB)11 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 15847 kBChecksum SHA-512
89d3870844fc36d08e6c79c26c9464cc77b18f824992fe99c022e2b98c16486b9e14b2ff8e352a8a2ed79fa330684f4718dd77390c1ed5f864c67e6ddd47da0c
Type fulltextMimetype application/pdf

Search in DiVA

By author/editor
Karlsson, Jan
By organisation
Product and Production Development

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 11 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

Total: 1 hits
ReferencesLink to record
Permanent link

Direct link