Change search
ReferencesLink to record
Permanent link

Direct link
Resurseffektiv produktion: Vilka produktionsstrategier är lämpliga för att möjliggöra resurseffektiv yoghurtproduktion?
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM), Production Engineering.
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM), Production Engineering.
2016 (Swedish)Independent thesis Basic level (degree of Bachelor), 10 credits / 15 HE creditsStudent thesis
Abstract [sv]

I syfte att besvara frågeställningen ”Vilka produktionsstrategier är lämpliga för att möjliggöra resurseffektiv yoghurtproduktion?” gjordes först en litteraturstudie om tre valda, allmänna produktionsstrategier, samt en fallstudie på ett mejeriföretag för att identifiera vilka strategier som används i praktiken och deras lämplighetsgrad. Fokus lades på ekonomiskt, miljömässigt- och socialt perspektiv. Tre underfrågor formulerades och besvarades i rapporten och dessa är: Vad skapar snabbare ledtider i yoghurtproduktion? Hur är produktionsstrategierna anpassade efter personalen? Finns en strategi för medveten vattenanvändning, och i så fall hur ser den ut? Endast de fabriksrelaterade förädlingsstegen av yoghurt analyserades i rapporten.Produktionen av yoghurt utgår från mjölk, som homogeniseras och sedan pastöriseras (två gånger) följt av tillsättning av syrningskultur. För att uppnå resurseffektivitet finns flera produktionsstrategier att tillgå.Litteraturstudien bestod av en studie av tre produktionsstrategier. Dessa tre var 5S, Lean manufacturing och Just in time. 5S har som syfte att skapa och upprätthålla organiserade, rena, effektiva och högkvalitativa arbetsmiljöer med hög säkerhet. Lean är en strategi där målet är att eliminera faktorer som inte skapar värde för slutprodukten. Just in time, JIT, syftar till att leverera och producera varor till exakt den tidpunkt de behövs med inget eller minimalt WIP-lager, Work in progress-lager.Resultaten från fallstudien baserades på en intervju med Arla Foods. Ett antal medvetna produktionsstrategier kunde identifieras som motsvarar delar ur de koncept som undersökts, där Lean användes främst. En slutsats är att Arla Foods tillämpar delar av olika produktionsstrategier och därmed inte strikt följer någon specifik sådan.Enligt vår slutsats är följande lämpligast för resurseffektiv yoghurtproduktion: gynna gott värdeflöde, smidig transport mellan processtegen, standardisering och minimalt WIP-lager. Metoder som identifierades hos Arla Foods för att uppfylla dessa var linjeproduktion, automatiserade styrsystem, orderstyrd produktion, kvalitetskontroller och transport via ledningar och tankar. Dock finns förbättringspotential av ledtider som skapas till följd av de långa väntetiderna från syrnings- och kylningsprocessen av yoghurten.För att skapa snabbare ledtider används linjeproduktion och många tankar för att förebygga flaskhalsar, och standardisering tillämpas genom förprogrammerade grundrecept.Hög grad av automatisering innebär fysisk avlastning för personalen vilket leder till att de främst agerar som maskinoperatörer. Därför krävs liten fysisk anpassning för personalen. Det sker dock viss rotation av arbetsmoment vilket förebygger monotont arbete och motivationsbrist. För att upprätthålla välmående hos personal förs regelbundna dialogsamtal.Arla Foods har en strategi för medveten vattenanvändning. Ett exempel är återanvändning av vatten. Utöver detta används förprogrammerade recept vid själva yoghurttillverkningen och för diskning. All vattenåtgång kontrolleras, bortsett från vid utvändig städning.

Abstract [en]

In order to answer the question “Which production strategies are most suitable for achieving high resource efficiency in yoghurt manufacturing?”, a literature study covering three general production strategies was made, followed by a case study at a dairy company in order to identify which strategies were used in practice and their suitability. The work focused on economical, environmental and social perspectives. Three supplementary questions were formulated and answered: What creates shorter lead times in yoghurt production? How are the production methods adjusted to the staff? Is there a strategy for water consumption awareness and in that case, what is it? The study was limited to analysis of processing steps, of yoghurt, related to the factory.Homogenization and repeated pasteurization of milk followed by addition of a starter culture, results in yoghurt. To achieve a high level of resource efficiency there are many production strategies available.The literature study consisted of a study of three strategies. These consisted of 5S, Lean manufacturing and Just in time. 5S is a tool for creating and maintaining organized, clean, efficient, high quality and safe work environments. Lean should eliminate factors that do not create any value for the final product. Just in time, JIT, is all about delivering and producing merchandise to exactly the time they are needed with none or minimal WIP-inventory, Work in progress-inventory.The results of the case study was based on an interview with Arla Foods. A couple of conscious strategies that were identified corresponds to parts of the concepts we studied, where Lean was most frequently used. A conclusion is that Arla Foods applies parts from different production strategies and thereby does not follow any specific production method.According to our conclusion, the most suitable way to achieve a high level of resource efficiency is to promote a good flow of value, smooth transportation between the processing steps, standardization and keeping minimal WIP-inventory. Methods that were identified at Arla Foods to fulfill this were production lines, automated control systems, production based on orderings, quality control and transportation through lines and tanks. However, there is potential of improvement regarding the long lead times caused by the acidification and cooling of the product.In order to create shorter lead times, production lines and many tanks are used to prevent bottlenecks. Standardization is applied by preprogrammed recipes.Due to a high level of atomization the physical strain of the staff is low. The staff is mainly machine operators, therefore few physical adjustments for the staff are needed. Some rotation of tasks is made which prevents monotonous work and lack of motivation. To maintain a healthy staff a regular dialogue is kept between managers and personnel.Arla Foods has a strategy for water consumption awareness. An example is recycling of water. Moreover, preprogrammed recipes are used for production and cleaning. All water consumption is controlled, except for the external cleaning of the machines.

Place, publisher, year, edition, pages
2016. , 39 p.
Series
, Examensarbete inom industriell produktion, 358
National Category
Mechanical Engineering
Identifiers
URN: urn:nbn:se:kth:diva-192503OAI: oai:DiVA.org:kth-192503DiVA: diva2:968987
Supervisors
Examiners
Available from: 2016-09-13 Created: 2016-09-13 Last updated: 2016-09-13Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(1221 kB)2 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 1221 kBChecksum SHA-512
728e225879061b1039f085270cba73d6698e9d72c812f9dbb62955a4b371380d9ed5e96cec1232a1cea82486cc41892ab033260d8f80ec3f1ebee077f5689ebb
Type fulltextMimetype application/pdf

By organisation
Production Engineering
Mechanical Engineering

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 2 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

ReferencesLink to record
Permanent link

Direct link