Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Minimering av slöserier och kapacitetsbegränsningar för att öka produktionskapaciteten: En fallstudie på företaget Svensson & Linnér
Linnaeus University, School of Business and Economics, Department of Management Accounting and Logistics.
Linnaeus University, School of Business and Economics, Department of Management Accounting and Logistics.
2016 (Swedish)Independent thesis Advanced level (degree of Master (One Year)), 20 credits / 30 HE creditsStudent thesis
Abstract [sv]

Bakgrund: Formgivningsprocessen på Svensson & Linnér är en produktionsprocess som syftar till att förändra produktens form genom pressning samt böjning. I en produktionsprocess existerar det oftast ett flertal slöserier och kapacitetbegränsningar som inte kan identifieras förrän en processkartläggning är gjord. Kartläggning av processer möjliggör därför att företag blir medvetna om de slöserier och kapacitetsbegränsningar som existerar. Detta gör att företag kan förbättra sina processer genom att eliminera ledtider, väntetider och onödiga rörelser.

Syfte: Syftet med detta examensarbete är att identifiera slöserier och kapacitetsbegränsningar i formgivningsprocessen på Svensson & Linnér samt förklara dess bakomliggande orsaker. Syftet är vidare att föreslå förbättringsåtgärder som borde göras för att öka kapaciteten i processen.

Metod: Studien som genomförts är en fallstudie på företaget Svensson & Linnér där data samlats in genom deltagande och strukturerade observationer samt genom ostrukturerade och semi-strukturerade intervjuer. En processkartläggning och beräkningar av kapacitetsutnyttjandet har gjorts för att kunna identifiera slöserier och kapacitetsbegränsningar. Orsak-verkandiagram har sedan upprättas för att identifiera bakomliggande orsaker och ge förslag på förbättringsåtgärder som bör göras för att öka kapaciteten i processen.

Slutsatser: Studien har kommit fram till att det i formgivningsprocessen existerar slöserier i form av onödiga lager, rörelser, transporter, väntan, inkorrekta processer, defekta produkter och outnyttjad kreativitet hos medarbetarna. Efter beräkningar av kapacitetsutnyttjandet i processen identifierades det att funktionen skär- och sliproboten är kapacitetsbegränsningen i processen. Utifrån de bakomliggande orsakerna har fem förbättringsförslag identifierats som kan leda till kapacitetsökning i formgivningsprocessen. Svensson & Linnér bör endast ha ett lager för stansat faner där FIFO-principen och ställagring av pallat gods bör användas. I processen bör fel och brister åtgärdas långsiktigt istället för provisoriskt och arbetssättet bör standardiseras. I robotcellerna bör soptunnor placeras ut så att avfall kan slängas direkt och inte vid skiftbytet senare. För att öka kapaciteten i kapacitetsbegränsningen, skär- och sliproboten, föreslås det att fallföretaget ska anpassa kapaciteten efter efterfrågan på produkten genom att utnyttja övertid i processen.

Abstract [en]

Background: The shaping process at Svensson and Linnér is a process that aims to change the shape of the product by pressing and bending. In a production process there usually exists a number of wastes or capacity constraints which not can be identified until a process mapping is made. A mapping of a process therefore enables companies to become aware of the waste and the capacity constraints that exist. This enables companies to improve their processes by eliminating lead times, waiting times and unnecessary movements.

Purpose: The aim of this thesis to identify waste and capacity constraints in the shaping process at Svensson & Linnér and to explain its underlying causes. The aim is then to propose improvements that should be done in order to increase the capacity in the shaping process.

Method: The study is conducted as a case study at the company Svensson & Linnér where data was collected through participant and structured observations and through unstructured and semi-structured interviews. A process mapping and calculations of capacity utilization has been made to identify waste and capacity constraints. Cause - effect diagrams was then established to identify the underlying causes and to suggest improvements that could lead to increased capacity.

Conclusions: The study has concluded that it in the shaping process exists wastes in terms of unnecessary inventory, motion, transportation, waiting, incorrect procedures, defective products and untapped creativity of the operatives. After calculations of capacity utilization in the process, it was identified that the cutting and grinding robot is the capacity limit of the process. Based on the underlying causes have five suggestions for improvements been identified that could lead to increased capacity in the shaping process. Svensson & Linnér should only have one stock for punched veneer where the FIFO principle and rack storage of palletized goods should be used. In the process should errors and flaws be fixed in long terms instead of provisionally and working methods should be standardized. In the robot cells should dustbins be placed so that waste can be disposed immediately and not at the shift change later. To increase the capacity of the capacity constraint, cutting and grinding robot, it is suggested that the company should adjust their capacity to demand for the product by using overtime in the process.

Place, publisher, year, edition, pages
2016. , 133 p.
Keyword [en]
Process mapping, waste, capacity constraints, capacity planning, capacity increase.
Keyword [sv]
Processkartläggning, slöserier, kapacitetsbegränsningar, kapacitetsplanering, kapacitetsökning.
National Category
Business Administration
Identifiers
URN: urn:nbn:se:lnu:diva-53154OAI: oai:DiVA.org:lnu-53154DiVA: diva2:934407
Educational program
Business Administration and Economics Programme, 240 credits
Supervisors
Examiners
Available from: 2016-06-10 Created: 2016-06-08 Last updated: 2016-06-10Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(1695 kB)79 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 1695 kBChecksum SHA-512
449729a636e1dfb7bf712e149632626f71a8a52a6cd860287cdec9845cbc4cfa9865a0d0b82c10bdd6e17d2d66a4363a1a7bcb78983cb7c887ec8126084a1efa
Type fulltextMimetype application/pdf

By organisation
Department of Management Accounting and Logistics
Business Administration

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 79 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 176 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf