Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Virtuell Kuggbearbetning i CAD
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM), Machine Design (Dept.).
2007 (Swedish)Independent thesis Basic level (degree of Bachelor), 10 credits / 15 HE creditsStudent thesisAlternative title
Virtual Gear Cutting Technology (English)
Abstract [sv]

En betydande kostnad inom fordonsindustrin är transmissionskomponenter. I takt med attantalet kuggväxlar ökar så ökar också kraven på kugghjulen, med avseende på hållfasthet,ljudgenerering och förluster. För att öka kunskaperna om kugghjulstillverkning och behållaavancerad kugghjulstillverkning i Sverige har ett landsomfattande forskningsprogram,KUGG, startats upp. Det övergripande målet med KUGG är att kunna möta dagens krav utanatt öka produktionskostnaderna. I dagsläget består kugghjulsframställningen av flerabearbetningssteg, allt från grovbearbetning till finbearbetning. Dessa bearbetningssteg ärviktiga för att erhålla kraven som ställs på kuggarna i form av ytfinhet. Med en bra ytfinhetminskar förlusterna och ljudgenereringen.För att bidra till ökad förståelse om kugghjulstillverkningen har ett försök att åstadkomma enmetod för att virtuellt bearbeta kugghjul gjorts. Den del i bearbetningsprocessen som på ettvirtuellt sätt har simulerats är fräsningen av rakskurna kugghjul med snäckfräs. Utformningenav snäckfräsen avgör vilken kuggprofil som erhålls, vilket ställer stora krav på snäckfräsen.Resultatet av den virtuella kuggbearbetningen visade att det är möjligt att med hjälp av enmodern dator generera en kuggprofil bestående av interferenser, kollisionsvolymer, med enanimering. Interferenserna måste sedan tas bort manuellt med ett fleroperationskommando iSolid Edge vilket är tidskrävande.Det är efter borttagandet av interferenserna inte möjligt att studera ytfinheten på kugghjuletefter fräsning. Med en mer sofistikerad programvara skulle en noggrannare simulering kunnagenomföras på ett sådant sätt att antalet interferenser mellan kugghjulsämne och snäckfrässkulle öka. Flera och tätare interferenser skulle medföra att ytstrukturer och avvikelser somuppkommer till följd av skadade skärtänder på snäckfräsen skulle kunna studeras ochavhjälpas. I ett kommunikativt syfte innebär en animering en förståelse för vad som händerinne i den annars insynsskyddade maskinen. Detta kan resultera i en ökad noggrannhet dåmaskinen måste riktas upp eller kalibreras om.

Abstract [en]

One of the biggest costs in the vehicle industry today is the transmission, which mainlycontains of gears. As the number of gears increase so do the quality demands regarding thestrength and reduction of the noise emissions due to vibrations. At the same time there is ademand of lowering the costs. To lower the cost at the manufacturing of spurs a nationwideprogram has been initiated, named KUGG. The primary aim with KUGG is to reduce cost byresearch. Today the manufacturing of a spur needs several machining steps from course tofine machining. These steps are very expensive in regards of the machine park and necessarypersonnel.With the above in mind a method has been investigated to virtually machine a spur. The partof the process that has been virtually machined is the cutting of the gear profile. The cuttinghas been done by a worm hob. The design and shape of the worm hob decides the gearprofile, which demands a lot from the worm hob.The result of the virtual cutting shows that it is possible to generate a gear profile withmodern software using animated interference volumes. The interference volumes are thenmanually removed with a time consuming multi operation command in Solid Edge. It hasbeen concluded that it is not possible to study the surface topography after the interferencevolumes have been removed.Using a more powerful computer and more sophisticated software the number of interferencevolumes could increase. More and narrower interferences would result in a smoother surfaceand a more correct surface profile and thereby the damages caused by broken gear teeth onthe worm hob could be studied.For the machine operator an animation will give a better understanding of the cutting andthereby result in a higher accuracy.

Place, publisher, year, edition, pages
2007.
National Category
Engineering and Technology
Identifiers
URN: urn:nbn:se:kth:diva-171946OAI: oai:DiVA.org:kth-171946DiVA: diva2:844939
Examiners
Available from: 2017-02-13 Created: 2015-08-10 Last updated: 2017-02-13Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(2605 kB)44 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 2605 kBChecksum SHA-512
3509bf748578c82ebc73c8e70ac7feef1ccaf9cf4216f163f885c7a7885ed3ba584d7539d63ba6a7a2296ed035bcc5f497964944019eb0c194a0d04be06dbe66
Type fulltextMimetype application/pdf

By organisation
Machine Design (Dept.)
Engineering and Technology

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 44 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 21 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf