Change search
ReferencesLink to record
Permanent link

Direct link
Effektivisering av ett internt materialflöde i en producerande verksamhet: En fallstudie utförd på Växjöfabriken Produktions AB
Linnaeus University, Faculty of Technology, Department of Mechanical Engineering.
Linnaeus University, Faculty of Technology, Department of Mechanical Engineering.
2013 (Swedish)Independent thesis Basic level (university diploma), 15 credits / 22,5 HE creditsStudent thesisAlternative title
Efficiency improvement of an internal material flow in a manufacturing company : A case study performed at Växjöfabriken Produktions AB (English)
Abstract [sv]

Syftet med studien är att öka vår förståelse för hur slöserier påverkar ett internt material och produktionsflöde i en producerande verksamhet, för att kunna ge förslag på effektiviseringar av denna process. Studien är utförd på företaget Växjöfabriken Produktions AB som är beläget i Växjö och utför skärande bearbetning på gjutgods. Efter att ha studerat befintliga teorier skapade vi vår teoretiska utgångspunkt med det urval av teorier som vi ansåg vara viktiga för studien. Från dessa genererade vi en analysmodell som sedan låg till grund för det fortsatta arbetet. Analysmodellen gav ett strukturerat arbetssätt för att samla in empirisk fakta från företaget som vi sedan använde för att göra en analyserande jämförelse med vår teoretiska utgångspunkt. Första steget i processen var att utföra en processkartläggning på företaget där vi dokumenterade all data tillhörande produktionsprocessen. Processkartläggningen visualiserades sedan med avseende på de flödesvägar som materialet färdas på vid respektive maskin som var inkluderad i vår undersökning. Kartläggningen innefattar även lagerhantering och en granskning av den nuvarande layouten. Med processkartläggningen som grund utförde vi sedan en nulägesanalys där vi analyserade det interna material- och produktionsflödet. Genom analysen kunde slöserier som är relaterade till Växjöfabrikens materialhantering identifieras. De identifierade slöserierna går, till stor del, att relatera till en bristande strategi för hur layouten är planerad och ett system där man placerar nya fysiska tillgångar där det finns ledigt utrymme. Med dessa slutsatser som utgångspunkt började vi ett arbete med att generera nya layoutalternativ med syftet att reducera de slöserier som idag har en inverkan på processen. Den första layouten är genererad utan hänsyn till de restriktioner som finns på fabriken i form av svårflyttade arbetsceller. Denna layout är framtagen för att påvisa hur ett optimalt materialflöde med maximalt reducerade slöserier skulle kunna se ut om det hade funnits en långsiktig strategi från start. Vid genereringen av nästa layout, där vi har tagit hänsyn till de restriktioner som finns, strävade vi efter att utforma ett flöde som påminner om den tidigare nämnda layouten utan restriktioner så mycket som möjligt. I de avslutande kapitlen diskuterar vi resultatet av layoutförslagen för att komma fram till våra slutsatser och rekommendationer på förbättringar som vi anser är praktiskt genomförbara och gynnsamma för Växjöfabriken Produktions AB.

Abstract [en]

The purpose of this bachelor thesis is to increase our understanding of the different types of waste that affects the internal material- and production flow in a manufacturing company. The study was conducted in order to provide recommendations to improve the efficiency of the process. The study was performed at the company Växjöfabriken Produktions AB, which is located in Växjö and performs cutting processing on casted details. After studying existing theories we created our theoretical base with a selection of theories that we considered important for the study. From these, we generated an analytical model that formed the basis for the continued work in this study. The analytical model provided a structured approach for collecting empirical data from the company, which we then used to make an analytical comparison with our theoretical base. The first step in the process was to conduct a process mapping at the company where we documented all of the data associated with the process. The mapping was then visualized with respect to the flowpaths that the material travels on each machine that were included in our study. The survey also includes the inventory handling and an inspection of the current factory layout.With the process mapping as a basis, we performed an analysis of the current situation in which we analyzed the material and inventory handling, as well as the production layout. With the analysis, we could then identify the different types of waste that belong to the handling of materials that Växjöfabriken currently undertake. The wastes that were found was, in large part, related to a lack of strategy for how the layout is planned. It was also related to a system that places new equipment where there is free space instead of basing its position on a long-term plan for further expansion. With these findings as a starting point, we began to develop new layout options with the aim of reducing the wastes that we found have impact on the process. The first layout is generated without regard to the restrictions that exist at the factory in the form of robotic workstations that are difficult to move. This layout is designed to demonstrate how an optimal material flow with wastes, reduced to a maximum, would look like if there had been a long-term strategy from the start. The development of the next layout, where we had taken the restrictions into account, we sought a design that would get us as close to the previously mentioned one as possible. In the last chapters we discuss the results of newly developed layouts in order to reach conclusions and recommendations for improvements that we believe is feasible and beneficial for Växjöfabriken Produktions AB.

Place, publisher, year, edition, pages
2013. , 111 p.
Keyword [en]
Internal logistics, material handling, inventory handling, material flow, process mapping, lean production, muda, wastes, facility planning
Keyword [sv]
Intern logistik, materialhantering, lagerhantering, materialflöde, processkartläggning, lean production, muda, slöserier, produktionslayout
National Category
Engineering and Technology Transport Systems and Logistics Production Engineering, Human Work Science and Ergonomics
Identifiers
URN: urn:nbn:se:lnu:diva-26165OAI: oai:DiVA.org:lnu-26165DiVA: diva2:626408
External cooperation
Växjöfabriken Produktions AB
Educational program
Industrial Engineering Programme with specialization in Management and Production, 180 credits
Supervisors
Examiners
Available from: 2013-06-10 Created: 2013-06-08 Last updated: 2013-06-10Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(4109 kB)1019 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 4109 kBChecksum SHA-512
32958cba76df2852f377e1242326189866571e9d4619db87ba9cd9b0f9c1cf6efb6dba3834e6c2f6e194dc25cfe64e2a15a90565173191e666e22c8e12eb2f39
Type fulltextMimetype application/pdf

Search in DiVA

By author/editor
Aronsson, JohanKarlsson, Håkan
By organisation
Department of Mechanical Engineering
Engineering and TechnologyTransport Systems and LogisticsProduction Engineering, Human Work Science and Ergonomics

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 1019 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

Total: 1448 hits
ReferencesLink to record
Permanent link

Direct link