HANS-projektets syfte var att undersöka, testa och utvärdera metoder för att utöka det interna användandet av spånor och restprodukter i producerande gjuterimiljöer där hela värdekedjan beaktas och bidrar därmed till att sluta produktcirkeln. Arbetspaket 2 fokuserade på återvinning av stålspånor, både internt och externt producerade, genom att utvärdera olika metoder för spånhantering och rening, samt genomfördes tre fullskaliga gjutförsök. Målet var att undersöka om man kan återanvända spånor utan att komponentkvalitén påverkas negativt. Ett flertal tester genomfördes med centrifugering, brikettering, tvättning, torkning och avbränning i syfte att undersöka om skärvätskan kunde avlägsnas. Reningsmetoderna gav varierande resultat där tvättning var mest effektiv men ansågs opraktisk och svår att genomföra i en industriell skala. En metod som däremot visades sig vara mer lovande var avbränning med hjälp av befintliga värmebehandlingsugnar. Resultaten från genomförda gjutförsök visade att återvinning av både externa och interna spånor uppfyller de både kemiska och mekaniska krav. Det genomförda arbetet bedöms framgångsrikt, med god måluppfyllelse i linje med projektets ambitioner. Arbetet har hjälpt ingående företag att öka sin återvinning av stålspånor, vilket kommer göra att gjuteriernas miljöpåverkan minskar samtidigt som de blir mer resurseffektiva.
Projektet har finansierats av det strategiska innovationsprogrammet Metalliska material som syftar till att förverkliga den strategiska forsknings- och innovationsagendan Nationell samling kring metalliska material. Programmet är en del av Vinnovas, Energimyndighetens och Formas satsning på strategiska innovationsprogram och samlar Sveriges metallindustrier: Stål, aluminium, hårdmetall, gjutstål, gjutjärn och gjutna icke-järnmetaller.