Följande rapport har skapats med syftet att dokumentera ett arbete där målet är att utveckla, producera och testa polymerprovstavar som är frästa ur provplattor. Dessa provplattor är skapade med en ny formsprutningsmetod som ska analyseras. Rapporten kommer innehålla grundläggande forskning för att ta fram viss materialdata för denna metod samt beskriva de steg som togs för att möjliggöra denna forskning. I rapporten kommer även standarder för formgivning av dessa provstavar användas.    

För att ta fram materialdata som E-modul, sträckgräns samt brottgräns utförs dragprover i enlighet med relevant standard. Sedan används studiens resultat för att ta fram angivna parametrar till ett materialdatablad.

För att säkerställa pålitligheten hos den data som tas fram krävs det att testobjekten skapas med hög kvalitet. Metoden som används för att tillverka dessa testobjekt är fräsning men även det har krav för att utföras på ett korrekt sätt, det första kravet är att arbetsstycket ska vara statiskt under produktionens gång. Detta för att kunna fräsa på ett förutsägbart sätt. Ett annat krav är att hitta lämpliga skärdata för relevant material.

The purpose of the following report is to document an endeavor where the aim is to develop, produce and test polymer specimens. These specimens are to be milled from test plates made through a new method of injection molding. The report will include some research into the material produced with this new method as well as describing the steps taken to facilitate said research.  The report will also incorporate standards for the dimensions of these test specimens.

Tests are conducted to produce material data such as the modulus of elasticity, yield strength and tensile strength. Subsequently, a material datasheet will be made based on the results acquired through the study.

To ensure the test results are reliable it is necessary to create test specimens of high quality. The method used to manufacture the test objects is milling however that too has some requirements when ensuring the production will be performed correctly. One of the prerequisites in guaranteeing a predictable result is making sure the workpiece remains static during the milling process. Another one is the usage of appropriate parameters for cutting in the relevant material.