Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Using conventional manufacturing methods for industrialising the production at a start-up company
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM).
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM).
2019 (English)Independent thesis Advanced level (degree of Master (Two Years)), 20 credits / 30 HE creditsStudent thesis
Abstract [en]

This project was initiated in collaboration with a start-up company in the solar cell industry, aiming at producing organic photo voltaic cells in a roll-to-roll process. The company is currently undergoing a transformation from a process validation stage towards a small-scale pilot production, with the goal to reach a steady state production during Q1 2020.

To achieve their goals, the company wants to increase the degree of industrialisation within their production. The undertaken approach during the project was therefore divided into the following steps:

1. Identify challenges faced in the production.

2. Perform a literature review.

3. Target the challenges by implementing conventional methods used within the manufacturing industry.

4. Launch a production stress test to get experience from a continuous production flow and to validate the new production status.

5. Evaluate test results.

In step 2, the chosen methods were KPIs, stand-up meetings, standardisation, production planning and scheduling, FMEA and flow simulation. Furthermore, general conclusions concerning the applicability and utility of the methods, at this early stage of a production were investigated.

The production test consisted of having three consecutive rolls going thru the production. When evaluating the test results and the applicability and utility of the chosen methods, following conclusions were drawn:

• KPIs and production stand-up meetings are considered as useful at this early stage.

• Standardisation, FMEA and production planning and scheduling are useful, but not necessary at this early stage.

• Flow simulation is currently not necessary.

When a company starts its transformation from having a research based small-scale lab production towards an industrialised high-volume production, an additional perspective must be applied. Most important were therefore the change in mind-set, occurring as an effect caused by the synergies arising when all methods were used combined.

Abstract [sv]

Detta projekt initierades isamarbete med ett start-up företag inom organisk solcellstillverkning som producerar i en rulle-till-rulle process. Företaget är för tillfället i en övergångsfas från processvalidering till en småskalig pilot-produktion, med mål att nå en stabil produktion under första kvartalet 2020.

För att nå målet vill företaget öka sin produktions industrialiseringsnivå. Tillvägagångssättet för att nå detta har delats in i följande steg:

1. Identifiera utmaningar produktionen ställs inför.

2. Utföra en litteraturstudie.

3. Adressera utmaningarna genom att implementera konventionella metoder som används inom den tillverkande industrin.

4. Lansera ett produktionstest för att erhålla erfarenhet av ett kontinuerligt produktionsflöde och att validera produktionsstatusen.

5. Utvärdera och analysera testresultaten.

De valda metoderna, omnämnda i steg 2, var: Produktionsnyckeltal, stå-upp möten, standardisering, produktionsplanering och schemaläggning, riskanalys och simulering av produktionsflöden. Allmänna slutsatser gällande tillämpligheten samt användarbarheten av dessa metoder i ett tidigt stadie av en produktionsutvecklingsfas utreddes.

Produktionstestet bestod av att låta tre rullar efter varandra gå igenom hela produktionslinan. När tillämpligheten och användarbarheten utvärderades kunde följande slutsatser dras:

• Produktionsnyckeltal och Stå-upp möten anses vara användbara i detta tidiga stadie.

• Standardisering, Riskanalys samt produktionsplanering och schemaläggning anses vara användbara men inte nödvändiga i detta tidiga stadie.

• Simulering av produktionsflödet anses ej vara nödvändigt för tillfället.

När ett företag börjar genomgå förändringen från att vara ett forskningsbaserat småskalig labbproduktion till en industrialiserad storvolymstillverkare bör ytterligare ett perspektiv beaktas, det industriella tillverkningsperspektivet. Viktigast var därför den förändring i tankessättet om industriell produktion som uppstod som en synergieffekt när alla metoder användes i en kombination.

Place, publisher, year, edition, pages
2019. , p. 50
Series
TRITA-ITM-EX ; 2019:151
National Category
Engineering and Technology
Identifiers
URN: urn:nbn:se:kth:diva-264425OAI: oai:DiVA.org:kth-264425DiVA, id: diva2:1373478
External cooperation
OPV-company
Supervisors
Examiners
Available from: 2019-11-27 Created: 2019-11-27 Last updated: 2019-11-29Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(1717 kB)2 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 1717 kBChecksum SHA-512
5e7467b8a5b79fbe1429b47c4e198fb4f44346826dd829b53e2344a06619609a2f633297e26db204fcad116bebac151a719a76fd4ac8155e24dd762ce0aaa168
Type fulltextMimetype application/pdf

By organisation
School of Industrial Engineering and Management (ITM)
Engineering and Technology

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 2 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 4 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf