Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Reducering av ställtid inom industriell målning: Med fokus på Lean-verktyg och implementering av ytterligare målerlina
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM), Production Engineering.
KTH, School of Industrial Engineering and Management (ITM), Production Engineering.
2018 (Swedish)Independent thesis Basic level (degree of Bachelor), 10 credits / 15 HE creditsStudent thesis
Abstract [sv]

Valbo Trä är ett svenskt företag inom träindustrin som erbjuder hyvling, impregnering och målning av trävaror. Industriell målning sker i anläggningen i Edsbyn samt Åshammar, varav den i Åshammar ska läggas ner. Dessutom upplevs måleriet i Edsbyn i dagsläget som en flaskhals på grund  avde långa ställtider som förekommer vid färgbyten. Valbo Trä vill öka produktionen och därför finns ett intresse i att reducera ställtiderna samt undersöka vad effekterna av en implementation av Åshammars målerilina och målarlåda i Edsbyn skulle innebära. Syftet var att undersöka hur en reducering av ställtid inom industriell målning kunde ske med fokus på integrationen av en ytterligare målerilina samt Lean-verktyg. Genom litteraturstudie inom ämnet Lean, studiebesök och frekvent kontakt med målerichefen Dan Jonsson i Edsbyn samt utvecklandet av en modell i Microsoft Excel 2011 for Mac har arbetet kunnat utföras.

Ett färgbyte kan idag ha en ställtid på upp till 60 minuter och detta leder till ett lika långt stopp i produktionen. Utifrån ett SMED-perspektiv kan blandningen av den nya färgen ske utan  attmålningen stoppas, men rengöringen av målarlådan och pumpsystemet måste göras då linan står still. Genom att använda Åshammars målarlåda i Edsbyn och därmed alternera mellan de två målarlådorna skulle ett ställ kunna utföras under tiden då den andra lådan utför målning. De externa aktiviteterna blir då omvandlade till interna och ställtiderna är inte längre lika med stopptider. För att visualisera effekterna matades tio ordrar från en vecka i april in i Excelmodellen och två tester genomfördes:

1. Alla ordrar körs i den ordinarie målarlådan i Edsbyn

2. Ordrarna alterneras mellan den ordinarie målarlådan och den nygamla från Åshammar

Vid test av en specifik ordning gjordes en tidsvinst på 56,4 minuter samt att stopptiden sänktes med 74,2 minuter. Detta motsvara en tidsvinst på 19,4 % och en stopp-/ställtidsreduktion upp till 92,8 %.En implementering kräver en ombyggnation och därför är modellens resultat inte exakta, men då tidsvinsterna var så pass stora kan det konstateras att två målarlådor kommer öka Valbo Träs produktion i verkligheten. Ett mer kontinuerligt flöde är även bra ur ett Lean-perspektiv eftersom hela tanken med just in time (JIT) är att ständigt försöka hålla detaljer i rörelse genom verkstaden.

Excelmodellen skulle Valbo Trä kunna använda för att optimera sin produktion eftersom det gör det möjligt att undersöka vilken produktionsordning och fördelning som minimerar produktionstiden. Vidare bör en undersökning av konstruktionsförslagen göras då dessa inte anses varatillräckligt genomarbetade, ställtider bör klockas så att modellen kan bli mer korrekt, operatörerna måste arbeta organiserat och strukturerat för att få det att fungera, större behållare för färger som inte är basvit bör införskaffas samt att det finns potential inför vidare 5S-arbete.

Abstract [en]

Valbo Trä is a Swedish company that offers planing, impregnation and painting of wood products. Industrial painting takes place in Edsbyn and Åshammar, but the production site in Åshammar will be shutdown. In addition, the painting in Edsbyn is currently perceived as a bottleneck due to the long downtimes that occur during color changes. Valbo Trä wants to increase their production and hence there is an interest in reducing downtime as well as investigate what the effects of an implementation of the painting line and paint box, from Åshammar, would cause in Edsbyn. The purpose is to investigate how a reduction in downtime in industrial painting can be done with focus on tools of Lean and on the integration of an additional painting line. Through a literature study on the topic Lean, a study visit and frequent contact with Dan Jonsson in Edsbyn and the development of a model in Microsoft Excel 2011 for Mac, the work has been carried out and the results are ensured.

A color change can now cause a downtime of up to 60 minutes and this leads to a stop in the production. With a SMED perspective, the mixing of the colours can be done without the line being shutdown, but the cleaning of the paint box and the pumping system must be done when it is shutdown. By using Åshammar's paint box in Edsbyn and alternating between the two paint boxes one of the boxes can have downtime while the other box is painting. The external activities are then transformed into internal and downtimes are no longer equal to stop times. To visualize the effects of ten orders from one week in April they were inserted in the Excel model and two tests were performed:

1. All orders are painted in the ordinary paint box in Edsbyn

2. The orders are alternated between the regular paint box and the new box from Åshammar

When testing the production time of ten orders the production time was reduced by 56,4 minutes and the stop time was reduced by 74,2 minutes. It is a reduction by 19.4 % in production time and a stop / standstill reduction up to 92.8%. An implementation will entail a rebuilding and therefore the model's results are not accurate. But since the time improvements were so large, a conclusion can be made that two paint boxes will increase Valbo Trä's production in reality. A more continuous flow is also good from a Lean perspective since the point with just in time (JIT) is to keep things flowing continuously through the workshop.

The Excel model could Valbo Trä use to optimize their production because it is possible to investigate which production scheme and distribution that minimizes the production time of ten orders. Furthermore, an examination of the design proposals should be done as they are not considered to be sufficiently elaborate, downtimes should be clocked so that the model can be more correct, operators must work organized and structured to make the implementation work, larger containers for the colours that are not white should be used and there is potential for further work with 5S.

Place, publisher, year, edition, pages
2018. , p. 47
National Category
Mechanical Engineering
Identifiers
URN: urn:nbn:se:kth:diva-233178OAI: oai:DiVA.org:kth-233178DiVA, id: diva2:1238210
Supervisors
Examiners
Available from: 2018-08-13 Created: 2018-08-13 Last updated: 2018-08-13Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(14987 kB)50 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 14987 kBChecksum SHA-512
4427ea687818b020d3c75fbaaaf20a70b19c0a5b0f83e8084f40a9b10e4afab22e8040a192a15bf49414e8c4b7910ded90dc42a33fe0cc87c3b3312cc651a9f1
Type fulltextMimetype application/pdf

By organisation
Production Engineering
Mechanical Engineering

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 50 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 133 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf