Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Transportera torra biofibrer i en luftström: Genom praktiska försök och mätningar
Umeå University, Faculty of Science and Technology, Department of Applied Physics and Electronics.
2017 (Swedish)Independent thesis Basic level (professional degree), 10 credits / 15 HE creditsStudent thesisAlternative title
Transport dry biofibers in an air stream : Through practical tests and measurements (English)
Abstract [sv]

Sliperiet vid Konstnärligt campus driver ett projekt som heter +Project. +Project drivs tillsammans med en rad olika partners och sponsorer. Ett av målen med projektet är att vidareförädla biofibrern genom att använda fibrerna som fyllnadsmassa till 3D-printing. Biofibrer har idag en väldigt låg förädlingsgrad då mycket av den som blir en restprodukt ifrån olika industrier går till deponi eller förbränning. 3D-printing fungerar så att ett fyllnadsmaterial som i det här fallet är biofibrer appliceras på en yta tillsammans med ett bindemedel och kan därmed konstruera strukturer. Biofibrer är något som det finns god tillgång av. Ett av problemen med att transportera biofibrer i en luftström är att biofibrern har en tendens att fastna i varandra och växa sig större. Detta är inte önskvärt då man vill ha en jämn blandning av luft och biofibrer i luftströmmen för att bindemedlet skall kunna appliceras på biofibrern så bra som möjligt. I detta arbete har det gjorts en undersökning över befintliga tekniker samt rangordning av deras lämplighet för projektet. Rangordningen visade att ett rörsystem med en luftström som genereras av en lövblås skulle vara lämpligast. En prototyp ritades upp via SolidWorks och tillverkades därefter. Prototypen tillverkades i plast ur brandsäkerhetssynpunkt. Prototypen fick ett portioneringssystem bestående av en hink och en tratt vars syfte var att föra ned materialet i transportröret och luftströmmen. Prototypens matningssystem fungerade inte som planerad. Istället för att biofibrern åkte ned i hinken och vidare genom matarröret så kastade den upp materialet. Provkörningarna gjordes istället direkt via luftintaget på lövblåsen och det kunde konstateras att rörsystemet fungerade tillfredställande vid låga flöden av material, vid högre flöden gick det inte att undersöka då portioneringssystemet inte fungerade tillfredställande.

Abstract [en]

Sliperiet at Konstnärligt campus runs a project called +Project. + Project is runned together with a couple of partners and sponsors. One of the cases with the project is to further improve the biofibres by using the fibers as a filler for 3D-printing. Biofibres today have a very low degree of refinement, when the biofibres that’s a residual product from different industries goes to waste or combustion. 3D-printing works so that a filler material, in this case biofibres, is applied to a surface together with a binder and thus can construct structures. Biofibres are something that is easy to access and from some industries it’s a residual product. One of the problems of transporting biofibres in an air stream is that the biofibres tends to get tangled up in each other and grow larger. This is not desirable if you want a smooth mixing of air and biofibres in the air stream so the binder can be applied to the biofibres as good as possible. In this work, an investigation has been made of existing techniques and ranking of their suitability for the project. The ranking showed that a pipe system with an air stream, generated by a leaf blower would be the most suitable fit. A prototype was drafted through SolidWorks and then manufactured. The prototype was manufactured in plastic from a fire safety perspective. The prototype got a portioning system consisting of a bucket and a funnel that was supposed to bring down the material in the transport pipe and air flow. The prototypes feeding system did not work as planned. Instead of the biofibres dropping into the bucket and further down the feed tube, it threw up the material. The test runs were instead made directly through the air intake on the leaf blower and it was found out that the pipe system worked satisfactorily at low flows of material, higher flows of material was unable to investigate when the portioning system wasn’t working satisfactory.

Place, publisher, year, edition, pages
2017. , p. 32
Series
MA ; 1718
National Category
Mechanical Engineering
Identifiers
URN: urn:nbn:se:umu:diva-140832OAI: oai:DiVA.org:umu-140832DiVA, id: diva2:1150729
External cooperation
Sliperiet
Subject / course
Maskinteknik
Educational program
Bachelor of Science Engineering in Mechanical Engineering
Supervisors
Examiners
Available from: 2017-11-16 Created: 2017-10-19 Last updated: 2017-11-16Bibliographically approved

Open Access in DiVA

fulltext(1413 kB)17 downloads
File information
File name FULLTEXT01.pdfFile size 1413 kBChecksum SHA-512
17504349fdf07144a5d79051c87f0d25e5e94d9736c30d5ab631143abf1d3a3500f36927ec65c94c7c07deebb853f0cf8e7930e2992f62589affd44e33e6b635
Type fulltextMimetype application/pdf

Search in DiVA

By author/editor
Lindgren, Andrée
By organisation
Department of Applied Physics and Electronics
Mechanical Engineering

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar
Total: 17 downloads
The number of downloads is the sum of all downloads of full texts. It may include eg previous versions that are now no longer available

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 35 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
v. 2.34-SNAPSHOT
|